Dikişsiz Boru Ek Parçaları B16.9 ASME Dikişsiz ve Yarı Dikişsiz Alın Çubuğu Karbon Çelik Dirsek

B16.9 ASME Dikişsiz ve Yarı Dikişsiz Alın Çubuğu Karbon Çelik Dirsek
Ürün Açıklaması:
Karbon çelik redüktörü için not edilmesi gereken aşağıdaki noktalar vardır: 1. Kontrol kalibresi: DIN standardı (DN10-DN150), 3A / IDF standardı (1/2 "-6"), ISO standardı (Ф12.7-Ф152.4); 2. Uluslararası Endüstriyel Standartlar: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, vb; 3, ürün malzemeleri: paslanmaz çelik 304,316,316 L; 4. Kalite ve kullanım: Karbon çelik redüktörün iç ve dış kafaları, yüzey hassasiyeti gereksinimlerini karşılamak için yüksek dereceli parlatma ekipmanı ile muamele edilir

ürün gösterimi



Şirket Bilgisi:
Firmamız her türlü karbonlu çelik boru ek parçası üreticisi ve ihracatçısıdır. Şehrimizde karbon çelik boru eki memleketidir. Her geçen gün Rusya, Mısır, Malezya, Hindistan, Türkiye , Endonezya, Jordon ve diğer bazı denizaşırı pazarlar. Şirketimiz 50 konteynerin etrafında aylık anlaşmazlıklarda bulunuyor.



Dikişsiz dirsek üretim süreci:

Dikişsiz dirsekler korozyona, oyuğa, korozyona veya aşınmaya neden olmaz. Paslanmaz çelik aynı zamanda yapı malzemelerinde en güçlü malzemelerden biridir. dirsek boru malzemeleri borulu kütük, kütük büyüme derecesini kesen kesme makinesinden geçen yuvarlak boru embriyosu yaklaşık bir metredir ve taşıma bandını ısıtma fırınına iletir. Kütük ısıtma, fırına beslenir, sıcaklık yaklaşık 1200 santigrat derecedir. Fırında sıcaklık kontrolü çok önemli bir sorundur. Basınçlı zımba geçtikten sonra dairesel tüp kütüğü aşınma boş. Hidrojen veya asetilen için yakıt.

Genel, en yaygın zımbalardan biri olan konik makaralı zımba makinesidir, bu tür bir zımba üretimi verimliliği yüksektir, kaliteli ürünler ve yüksek miktarda delikli delik genişlemesi, çeşitli boru bağlantı parçaları takabilir. Perfore işleminden sonra, yuvarlak boru kütük üç silindirli eğriltme, haddeleme veya ekstrüzyon olmuştur. Tüp boyutlandırma çıkarmak için ekstrüzyon. Değirmenleri konik matkapla boyutlandırdıktan sonra, yüksek hız çeliği embriyo zımbalarına geçiriyor, fitting oluşturuyor

Kesintisiz dirsek teknolojisi:

Karbon çelik dikişsiz dirsek şekillendirme teknolojisi, itme makinesinin, göbek kalıbını ve ısıtma ekipmanının özel dirsek boru parçalarını seçmektir, öyle ki, itme makinesindeki kalıp üzerindeki boşluk, ısıtma, genleşme ve zikzak oluşturma hareketinin hareketinde ileriye doğru hareket edecek Sürtünme dirsek boru deformasyon karakteristikleri, metal malzemelerin plastik deformasyon kuralından önce ve sonra hacmine dayanır, tüp kütük çapının, çekirdek model kontrol kütük deformasyon işlemi yoluyla boru çapının dirsek boru bağlantı parçalarının çapından daha az olduğu sonucuna varır, ark genişleyen inceltilmiş diğer parçalara karşı sıkı nokta metal aktivite, daha sonra dirsek boru bağlantı parçaları tek tip duvar kalınlığı olsun. İtme boru bağlantı şekillendirme teknolojisi güzel görünüm, düzgün duvar kalınlığı ve sürekli çalışma, uygun özelliklere sahiptir seri üretim için, bu yüzden karbon çeliği, alaşımlı çelik ve karbon çeliği dirsek ve ayrıca ap birincil şekillendirme yöntemi haline gelmiştir Bazı standart paslanmaz çelik dirsek boru bağlantı parçalarının biçimlendirilmesinde kullanılır. Şekillendirme işleminin ısıtma yöntemleri arasında orta frekans veya yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma (ısıtma halkası çok turlu veya tek tur olabilir), alevli ısıtma ve yansıtıcı fırın ısıtma bulunur. Isıtma yöntemlerinin seçimi, biçimlendirilmiş emtia talebine ve kararın güç durumuna bağlıdır.

Dikişsiz dirsek üreticileri

Dikişsiz dirsek sınıflandırma:

Kesintisiz bir dirsek bir borudaki bir dirsek için uygundur. Boru hattı sisteminde kullanılan toplam boru bağlantılarında, oran en büyük, yaklaşık% 80'dir. Genel olarak, farklı malzeme cidar kalınlığına sahip dirsekler için farklı şekillendirme işlemleri seçilir. Şu anda, üreticiler tarafından yaygın olarak kullanılan dikişsiz dirsek şekillendirme işlemi sıcak presleme, damgalama, ekstrüzyon, vb.

Dikişsiz dirsek aynı zamanda dikişsiz çelik boru dirseği, üretim süreci nedeniyle dikişsiz dirsek boru armatürü olarak adlandırılır ve sıcak haddeleme (ekstrüzyon) dikişsiz dirsek boru bağlantısı ve soğuk çekme (haddeleme) dikişsiz dirsek boru bağlantısı iki çeşit olarak ayrılır. Tüp yuvarlak tüp ve iki tüp şeklindedir.

Dikişsiz dirsek boru bağlantı parçaları haddeleme için hammadde yuvarlak boru boş. Yuvarlak tüp boşluğu kesim makinesi tarafından kesilir ve yaklaşık bir metre uzunluğunda boş olarak işlenir ve daha sonra ısıtma için taşıyıcı bant ile fırına gönderilir. Kütükler bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 derece santigrat sıcaklıkta ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü en önemli sorundur. Genel olarak daha yaygın zımba, konik makaralı zımbadır, zımba bu tür, yüksek üretim verimliliği, iyi ürün kalitesi, büyük perforasyon çapı vardır, çeşitli giyebilir delme işleminden sonra, yuvarlak boru boşluğu arka arkaya üç yüksek tarafından haddelenmiş, haddelenmiş veya sıkılmış. Ekstrüzyondan sonra, çapını belirlemek için boruyu çıkarın. Boyutlandırma makinesi, koniklenmiş ucu yüksek hızda delik açmak için çelik boşluk içine döndürür boru bağlantı parçasını oluşturmak için




Bana ulaşın:
Darcy Dong
Whatsapp / Wechat: 008615630731167
Guozhong Uluslararası Sınırlı