Dikişsiz Boru Ek Parçaları B16.9 ASME Eşit Yuvarlak Kafalı Karbon Çelik Bükme

B16.9 ASME Karbon Çelik Dirsek Dikişsiz Boru Ek Parçaları

Ürün Açıklaması:

Karbon Çelik Dirsek, tüm sıvı, gaz ve benzerlerini taşımak için farklı hat alanlarında yaygın olarak kullanılan çok kullanışlı bir boru fitting türüdür. Alın Kaynaklı Dirsek, tüm dünyada en popüler standart tip olan Amerika standardı gibi Amerika standardı olan birçok farklı standarda sahiptir. Boru Ekleme pazarı, DIN standardı bir standart Almanya standardı ve ayrıca JIS Japonya standardıdır.

Şirket Bilgisi:

Firmamız her türlü karbonlu çelik boru ek parçası üreticisi ve ihracatçısıdır. Şehrimizde karbon çelik boru eki memleketidir. Her geçen gün Rusya, Mısır, Malezya, Hindistan, Türkiye , Endonezya, Jordon ve diğer bazı yurtdışı pazarlar.

Sınıflandırma:

Üretim yöntemi ile itme sistemi, presleme, dövme, döküm ve benzeri ayrılabilir.

Ulusal standartlara, elektrik standartlarına, gemi standartlarına, kimyasal standartlara, su standartlarına, Amerikan standartlarına, Alman standartlarına, Japon standartlarına, Rus standartlarına vb. Ayrılabilir.

Eğrilik yarıçapına göre, uzun yarıçaplı dirsek ve kısa yarıçaplı dirsek olarak ayrılabilir. Uzun yarıçaplı dirsek, eğrilik yarıçapı 1.5 katı olan borunun dış çapına karşılık gelir, yani R = 1.5d; yarıçapı dirseği, eğrilik yarıçapının borunun dış çapına eşit olduğu anlamına gelir, yani R = 1.0d (D, dirseğin çapıdır ve R, eğrilik yarıçapıdır).

Basınç seviyesine göre, Amerikan boru standardı ile aynı olan yaklaşık 17 çeşit vardır: Sch5, Sch10, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, SchD, Sch40, Sch60, Sch80, XS; Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, En yaygın olanları STD ve XS'dir.

Dikişsiz dirsek şekillendirme yöntemi:

1. Dövme ve presleme yöntemi: Dış çapı azaltmak için borunun ucunu veya bir kısmını dövme makinesi ile gerin. Yaygın olarak kullanılan dövme makineleri döner tip, biyel tipi ve silindir tipini içerir.

2. Rolling yöntemi: genellikle mandrelsiz, kalın duvar tüpünün iç yuvarlak kenarı için uygundur. Çekirdek tüpün içine yerleştirilir ve silindir kenar işleme için kullanılır.

3. Damgalama yöntemi: tüp ucunu, baskı makinesinde konik çekirdekli istenen boyut ve şekilde genişletin.

4. Bükme şekillendirme yöntemi: yaygın olarak kullanılan üç yöntem vardır, bir yöntem germe yöntemidir, başka bir yöntem damgalama yöntemi olarak adlandırılır, üçüncü silindir yöntemi, 3-4 silindir vardır, iki sabit silindir, bir ayar silindiri, sabit ayarı rulo mesafesi, bitmiş boru bükülmüş.

5. Şişirme yöntemi: biri tüpün içine kauçuk yerleştirmek ve tüpün çıkıntı yapmasını ve şekillenmesini sağlamak için zımbalarla sıkıştırmaktır; Başka bir yöntem, tüpün ortasında bir sıvının doldurulduğu ve sıvı basıncının itildiği hidrolik şişirmedir. Tüp istenen şekle girer. Bu yöntem, körük üretiminin çoğunda kullanılır.

Bana ulaşın:

Darcy Dong

Whatsapp / Wechat: 008615630731167

Guozhong Uluslararası Sınırlı