Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Adı: | 1 / 2-48 Inç A234 WPB 90 Derece 45 Derece Karbon Çelik Dirsek Boru Ek Parçaları | Packaging:: | Palet / ahşap kutu |
---|---|---|---|
Malzeme: | KARBON ÇELİK PASLANMAZ ÇELİK ALAŞIM ÇELİK | Bağlantı:: | Alın Kaynak |
Boyut:: | 1/2"- 48" | Kullanım yerleri:: | Borular bağlayın |
Vurgulamak: | dikişsiz alın kaynak parçaları,alın kaynak boru ek parçaları |
1 / 2-48 Inç A234 WPB 90 Derece 45 Derece Karbon Çelik Dirsek Boru Ek Parçaları
Ürün Açıklaması:
Alın Kaynaklı Dirsek bağlantı yolu, uçları Karbon Çeliği Dirseğin eğim yapması gereken tüm boru hattına kaynak yaparak ve eğim açısını 0-37,5 derece arasında ve Kesintisiz Dirseğin uçlarını eğmek için pürüzlendirme makinesini kullanıyoruz. 1/2 inç -48 inç arasında eğim yapabilen ve fabrikanın ihtiyacını karşılamak için birçok farklı modele sahip olan eğim. Etkili Kaynaklı Dirsek, ısıtma sistemi için yüksek frekans ve orta frekansı kullanan Sıcak Şekillendirme Dirsek Makinesi tarafından yapılır. Sıcak Şekillendirme Mandrel Dirsek Makinesinin ısıtma hızı gerçekten yüksek olduğundan, Alın Kaynaklı Dirsek üretimi de yüksek hızdadır.
Karbon Çelik Boru Ek Parçaları |
Ürün | 45/90/180 derece dirsek / tee / kapak / redüktör / viraj |
tip | dikişsiz / erw / yarı dikişsiz 1D-100D |
Kalınlık | sch10, sch20, sch30, std, sch40, sch60, xs, sch80, sch100, sch120, sch140, sch160, xx'ler |
Standart | ASME B16.9 ASTM JIS DIN |
Boyut | 1/2” -120” |
Yüzey işleme | pahlama, kumlama, markalama, müşteri ihtiyacına göre boyama |
paketleme | kumaş çanta ve tahta kutu ve palet |
teslim | 10-15days |
ürün gösterimi
Şirket Bilgisi:
Firmamız her türlü karbonlu çelik boru ek parçası üreticisi ve ihracatçısıdır. Şehrimizde karbon çelik boru eki memleketidir. Her geçen gün Rusya, Mısır, Malezya, Hindistan, Türkiye , Endonezya, Jordon ve diğer bazı denizaşırı pazarlar. Şirketimiz 50 konteynerin etrafında aylık anlaşmazlıklarda bulunuyor.
Kesintisiz dirsek teknolojisi:
Karbon çelik dikişsiz dirsek şekillendirme teknolojisi, itme makinesinin, göbek kalıbını ve ısıtma ekipmanının özel dirsek boru parçalarını seçmektir, öyle ki, itme makinesindeki kalıp üzerindeki boşluk, ısıtma, genleşme ve zikzak oluşturma hareketinin hareketinde ileriye doğru hareket edecek Sürtünme dirsek boru deformasyon karakteristikleri, metal malzemelerin plastik deformasyon kuralından önce ve sonra hacmine dayanır, tüp kütük çapının, çekirdek model kontrol kütük deformasyon işlemi yoluyla boru çapının dirsek boru bağlantı parçalarının çapından daha az olduğu sonucuna varır, ark genişleyen inceltilmiş diğer parçalara karşı sıkı nokta metal aktivite, daha sonra dirsek boru bağlantı parçaları tek tip duvar kalınlığı olsun. İtme boru bağlantı şekillendirme teknolojisi güzel görünüm, düzgün duvar kalınlığı ve sürekli çalışma, uygun özelliklere sahiptir seri üretim için, bu yüzden karbon çeliği, alaşımlı çelik ve karbon çeliği dirsek ve ayrıca ap birincil şekillendirme yöntemi haline gelmiştir Bazı standart paslanmaz çelik dirsek boru bağlantı parçalarının biçimlendirilmesinde kullanılır. Şekillendirme işleminin ısıtma yöntemleri arasında orta frekans veya yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma (ısıtma halkası çok turlu veya tek tur olabilir), alevli ısıtma ve yansıtıcı fırın ısıtma bulunur. Isıtma yöntemlerinin seçimi, biçimlendirilmiş emtia talebine ve kararın güç durumuna bağlıdır.
Dikişsiz dirsek üreticileri
Dikişsiz dirsek şekillendirme yöntemi:
1. Dövme ve presleme yöntemi: Dış çapı azaltmak için borunun ucunu veya bir kısmını dövme makinesi ile gerin. Yaygın olarak kullanılan dövme makineleri döner tip, biyel tipi ve silindir tipini içerir.
2. Rolling yöntemi: genellikle mandrelsiz, kalın duvar tüpünün iç yuvarlak kenarı için uygundur. Çekirdek tüpün içine yerleştirilir ve silindir kenar işleme için kullanılır.
3. Damgalama yöntemi: tüp ucunu, baskı makinesinde konik çekirdekli istenen boyut ve şekilde genişletin.
4. Bükme şekillendirme yöntemi: yaygın olarak kullanılan üç yöntem vardır, bir yöntem germe yöntemidir, başka bir yöntem damgalama yöntemi olarak adlandırılır, üçüncü silindir yöntemi, 3-4 silindir vardır, iki sabit silindir, bir ayar silindiri, sabit ayarı rulo mesafesi, bitmiş boru bükülmüş.
5. Şişirme yöntemi: biri tüpün içine kauçuk yerleştirmek ve tüpün çıkıntı yapmasını ve şekillenmesini sağlamak için zımbalarla sıkıştırmaktır; Başka bir yöntem, tüpün ortasında bir sıvının doldurulduğu ve sıvı basıncının itildiği hidrolik şişirmedir. Tüp istenen şekle girer. Bu yöntem, körük üretiminin çoğunda kullanılır.
Bana ulaşın:
Darcy Dong
Whatsapp / Wechat: 008615630731167
Guozhong Uluslararası Sınırlı
İlgili kişi: Darcy Dong
Tel: 0086 18632745010