45 Derece Karbon Çelik Yanal Tee Dikişsiz Boru Ek Parçaları Boyama

Dikişsiz Boru Ek Parçaları Kaliteli Ucuz 45 Derece Karbon Çelik Yanal Tee

Ürün Açıklaması:

karbon çelik tişört, yapabilirizkarbon çelik tişörtmüşteri ihtiyacına göre.Soğuk proses oluşturan tüm boru ek parçalarına ısıl işlem yapılması gerekmektedir.Isıl işlemden sonra karbon çelik tişörtün kalitesi çok daha iyi olacak ve malzemenin yapısı çok daha istikrarlı olacaktır.

ürün gösterimi

Karbon çelik tişört üretim süreci çok kolaydır.Öncelikle boruyu parçalara ayırmamız ve ardından boruyu soğuk şekillendirme tee makinesine koymamız gerekiyor ve tee'yi bitirdikten sonra kapağı kesmemiz, ısıl işlem ve eğim verme, kumlama ve işaretleme yapmamız gerekecek.İçinkarbon çelik tişört, yapabilirizkarbon çelik tişörtmüşteri ihtiyacına göre.Soğuk proses oluşturan tüm boru ek parçalarına ısıl işlem yapılması gerekmektedir.Isıl işlemden sonra karbon çelik tişörtün kalitesi çok daha iyi olacak ve malzemenin yapısı çok daha istikrarlı olacaktır.

Dikişsiz dirsek şekillendirme yöntemi:

1. Dövme ve presleme yöntemi: Dış çapı azaltmak için borunun ucunu veya bir kısmını dövme makinesiyle gerin.Yaygın olarak kullanılan dövme makineleri arasında döner tip, biyel tipi ve silindir tipi bulunur.

2. Haddeleme yöntemi: genellikle mandrel olmadan, kalın duvarlı borunun iç yuvarlak kenarı için uygundur. Çekirdek boruya yerleştirilir ve silindir kenar işleme için kullanılır.

3. Damgalama yöntemi: Tüp ucunu pres üzerinde konik çekirdek ile gerekli boyut ve şekle genişletin.

4. Bükme şekillendirme yöntemi: Yaygın olarak kullanılan üç yöntem vardır, bir yönteme gerdirme yöntemi denir, başka bir yöntem damgalama yöntemi olarak adlandırılır, üçüncü silindir yöntemi, 3-4 silindir vardır, iki sabit silindir, bir ayar silindiri, sabiti ayarlamak silindir mesafesi, bitmiş boru bükülür.

5. Dökme yöntemi: biri, tüpün içine kauçuğu yerleştirmek ve tüpün çıkıntı yapmasını ve şekillendirilmesini sağlamak için zımbalarla sıkıştırmaktır; Diğer bir yöntem, tüpün ortasına bir sıvının doldurulduğu ve sıvı basıncının ittiği hidrolik şişkinliktir. boruyu istenilen şekle sokun.Bu yöntem çoğu körük üretiminde kullanılmaktadır.

Dikişsiz dirsek teknolojisi:

Karbon çeliği dikişsiz dirsek şekillendirme teknolojisi, itme makinesinin, çekirdek kalıbın ve ısıtma ekipmanının özel dirsek boru parçalarını seçmektir, böylece itme makinesindeki kalıp üzerindeki boşluk, ısıtma, genişleme ve zikzak şekillendirme hareketinde ileriye doğru hareket eder. süreç.Sıcak itme dirsek boruları deformasyon özellikleri, metal malzemelerin plastik deformasyon kuralından önceki ve sonraki hacme dayanır, boru kütük çapının, boru çapının dirsek boru bağlantı parçalarının çapından daha az olduğunu, çekirdek model kontrol kütük deformasyon süreci ile seçtiği sonucuna varmıştır. ark sıkı nokta metal aktivitesidir, genişleterek inceltilen diğer parçalara karşı, daha sonra dirsek boru bağlantı parçalarının tek tip duvar kalınlığını elde edin. seri üretim için, bu nedenle karbon çeliği, alaşımlı çelik ve karbon çeliği dirseğinin birincil şekillendirme yöntemi haline geldi ve ayrıca apbazı standart paslanmaz çelik dirsek boru bağlantı parçalarının oluşturulmasında katlanmıştır. Şekillendirme işleminin ısıtma yöntemleri arasında orta frekanslı veya yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma (ısıtma halkası çok turlu veya tek turlu olabilir), alevli ısıtma ve yansıtıcı fırın ısıtması bulunur.Isıtma yöntemlerinin seçimi, oluşturan malın talebine ve kararın güç durumuna bağlıdır.

Dikişsiz dirsek üreticileri

Bana ulaşın:

Darcy Dong

Whatsapp/Wechat: 008615630731167

Guozhong Uluslararası Sınırlı